Sản xuất gạch bằng lò vòng cải tiến

Bắc Ninh đang đầu tư mạnh các khu công nghiệp, đô thị mới nên nhu cầu gạch xây dựng còn lớn. Đây là điều kiện thuận lợi để đầu tư xây dựng thí điểm dây chuyền sản xuất gạch công nghệ cao trên địa bàn tỉnh.

Từ đó khuyến khích các doanh nghiệp vật liệu xây dựng (VLXD) nghiên cứu học tập, áp dụng mô hình này vào sản xuất. Mục tiêu của việc làm này không chỉ góp phần đẩy nhanh CNH- HĐH nông thôn trong những năm tới của tỉnh mà còn thực hiện theo quy hoạch, chiến lược tổng thể phát triển ngành VLXD của Chính phủ:  “Từng bước xóa bỏ gạch đất sét nung bằng lò thủ công ở ven đô, thị xã và các vùng khác vào năm 2010. Đồng thời, tiến tới hoàn thiện công nghệ và ổn định sản xuất cho các cơ sở sản xuất gạch Tuynel quy mô vừa và nhỏ bằng thiết bị chế tạo trong nước”. Theo kết quả khảo nghiệm và phân tích của Viện Khoa học công nghệ VLXD tại một số xã thuộc huyện Thuận Thành như: Đình Tổ, Đại Đồng Thành, Hoài Thượng cho thấy nguồn nguyên liệu ở đây phù hợp để sản xuất các loại gạch ngói chất lượng cao. Qua khảo sát, Trung tâm khuyến công và Tư vấn phát triển công nghiệp lựa chọn mô hình sản xuất gạch bằng hệ thống lò vòng cải tiến công nghệ Hopman của Đức. Đây là mô hình được triển khai theo nguyên lý kết hợp từ 2 loại lò Tuynel và lò vòng Hopman. Ưu điểm lớn nhất của loại lò mới là thân thiện hơn với môi trường, giảm chi phí điện năng, lao động  và hiệu quả sử dụng nhiệt cao. Điều này được chứng minh qua hệ thống lò nung là một vòng elip khép kín, chia thành 14 khoang. Sau khi xếp đầy sản phẩm mộc trong các khoang sẽ dùng nguyên liệu để nhóm lò (khoang đầu tiên), khi khoang này cháy đạt nhiệt độ tiêu chuẩn thì cho lửa chạy qua các khoang khác bằng van điều chỉnh, sau 36 giờ thì ra lò khoang đầu tiên và tiếp tục xếp gạch mộc vào tạo thành một vòng khép kín và liên tục. Nhờ vậy, sản phẩm có chất lượng tốt, giá thành lại giảm, hiệu quả sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp được nâng cao. Đề án này được triển khai từ tháng 2- 2008 tại công ty TNHH Ngũ Minh Hưng (Thanh Khương, Thuận Thành) với tổng kinh phí 16 tỷ đồng. Qua 8 tháng thực hiện dự án đã đi vào hoạt động với công suất 20 triệu viên/năm, tạo việc làm ổn định cho 150 lao động địa phương với mức thu nhập từ 1,2- 1,5 triệu đồng/người/tháng. Tại buổi giới thiệu mô hình vừa qua, đông đảo đại biểu đến từ các tỉnh Hưng Yên, Vĩnh Phúc, Hải Dương, Bắc Giang và nhiều đơn vị sản xuất VLXD trên địa bàn đã tham dự. ông Đào Văn Ngũ, Giám đốc Công ty Ngũ Minh Hưng khẳng định: “So với những mô hình hiện có, hệ thống lò vòng sẽ bảo vệ môi trường gần như tuyệt đối, bởi công nghệ đốt và ống khói được đưa lên cao”. Nhận định này được các đại biểu tán đồng vì tất cả đều tham quan trực tiếp quy trình sản xuất cũng như hoạt động của ống khói. Nhiều doanh nghiệp và các tỉnh bạn bộc lộ ý định tiếp thu công nghệ mới này để áp dụng vào đơn vị mình. Ông Vũ Đức Sơn, Phó giám đốc Sở Công Thương Hưng Yên cho biết:  “Chúng tôi có nhiều điểm tương đồng với Bắc Ninh và đã tiến hành nhiều hoạt động chia sẻ kinh nghiệm, bài học về phát triển CN- TTCN. Qua thăm nắm mô hình cùng quy trình sản xuất, các thành viên trong đoàn đánh giá cao ưu điểm bảo vệ môi trường và tiết kiệm điện năng. Chúng tôi mong địa phương tạo điều kiện để tìm hiểu sâu hơn về công nghệ, từ đó áp dụng và nhân rộng dự án này tại Hưng Yên”.

Việc triển khai thành công mô hình sản xuất gạch bằng hệ thống lò vòng cải tiến công nghệ Hopman tại Ngũ Minh Hưng là tiền đề quan trọng trong việc quảng bá nhân rộng ra nhiều địa phương. Vấn đề trước mắt là các ngành chức năng cần có cơ chế cũng như tạo điều kiện hỗ trợ doanh nghiệp tiếp cận về vốn, sau đó là việc quy hoạch mạng lưới cơ sở sản xuất VLXD phù hợp với nhu cầu từng địa phương, tạo sự phát triển bền vững. 

Bài, ảnh: Đức Anh