Bảo đảm an toàn phòng cháy, chữa cháy và cứu nạn, cứu hộ theo phương châm “4 tại chỗ”

Nhận thức rõ công tác bảo đảm an toàn phòng cháy, chữa cháy và cứu nạn, cứu hộ (PCCC và  CNCH) là một trong những nhiệm vụ trọng tâm trong việc vận hành sản xuất và kinh doanh, trong những năm qua, Công ty TNHH Samsung SDI Việt Nam (Khu công nghiệp Yên Phong) luôn quan tâm nâng cao hiệu quả công tác PCCC và CNCH với phương châm “4 tại chỗ”. Vừa qua, Công ty được Giám đốc Công an tỉnh tặng Giấy khen do có thành tích trong công tác bảo đảm an toàn PCCC và CNCH.

Ông Nguyễn Mạnh Tuấn, bộ phận an toàn môi trường của Công ty cho biết: Với ngành nghề sản xuất, chế tạo chủ yếu là các loại pin năng lượng cao dùng cho điện thoại, máy tính bảng, đồ gia dụng, các loại pin cỡ lớn dùng cho xe nâng, máy xúc, công suất hơn 400 triệu sản phẩm/năm và với hơn 2.300 công nhân viên… Do đó, công tác PCCC luôn được Công ty đặc biệt coi trọng. Hằng năm, Công ty đều phối hợp với lực lượng Cảnh sát PCCC tổ chức huấn luyện, bồi dưỡng nghiệp vụ về PCCC và CNCH cho đội PCCC của đơn vị. Đơn vị thường xuyên quan tâm nâng cao chất lượng các mặt công tác, từ trang thiết bị, phương tiện đến con người, sẵn sàng cho nhiệm vụ PCCC và CHCH. Nhiều năm qua, công tác PCCC của Công ty luôn được bảo đảm tuyệt đối an toàn, góp phần vào nhiệm vụ sản xuất, kinh doanh của Công ty.
Công ty thường xuyên quan tâm đổi mới công tác tự đào tạo, huấn luyện, tuyên truyền, phổ biến kiến thức về PCCC và CNCH cho công nhân viên. Cụ thể, đơn vị đổi mới phương thức đào tạo thông qua việc xây dựng video mô phỏng phương án chữa cháy và CNCH. Thông qua kịch bản được lập ra, bộ phận PCCC kết hợp cùng bộ phận sản xuất tiến hành diễn tập và ghi lại video về quá trình ứng phó sự cố. Kết quả diễn tập bằng video được sử dụng để đào tạo, bồi dưỡng cho nhân viên mới. Tính riêng trong năm 2021, Công ty xây dựng được 129 video liên quan đến từng khu vực có nguy cơ cao về cháy, nổ để đào tạo đội PCCC cơ sở.
Công ty thực hiện cải tiến cách thức đào tạo công nhân viên mới từ đào tạo 100% lý thuyết sang 30% lý thuyết và 70% thực hành thực tế bên ngoài; xây dựng khu vực trải nghiệm an toàn mô phỏng mô hình hoạt động của hệ thống báo cháy, chữa cháy; tổ chức hội thao “Chiến sĩ PCCC và CNCH giỏi” định kỳ 1 năm/lần; tổ chức các chương trình trao đổi thông tin với người lao động bằng việc đưa ra các hoạt động thăm dò ý kiến của công nhân viên về công tác bảo đảm an toàn PCCC; 1 tháng/lần, Ban Giám đốc Công ty họp nhằm trao đổi về các vấn đề cấp bách, các nội dung cần hỗ trợ nhằm nâng cao chất lượng an toàn PCCC và CNCH. Định kỳ 1 năm/lần, Công ty tiến hành gửi công nhân viên phụ trách công tác PCCC sang Hàn Quốc để đào tạo, bồi dưỡng nâng cao kiến thức, kỹ năng về PCCC. Từ đó, giúp công nhân viên hiểu và nắm chắc quy trình hoạt động, sẵn sàng xử lý tình huống khi có sự cố cháy, nổ xảy ra.
Công ty chú trọng việc xây dựng tiêu chuẩn nội bộ liên quan đến công tác PCCC và CNCH, chỉ đạo bộ phận an toàn môi trường kết hợp cùng các chuyên gia từ Hàn Quốc tiến hành xây dựng 44 bộ tiêu chuẩn về bảo đảm an toàn PCCC cho từng khu vực đặc thù trong nhà máy. Các bộ tiêu chuẩn bảo đảm phù hợp với pháp luật Việt Nam về công tác PCCC, đáp ứng tiêu chuẩn của Tập đoàn. Công ty duy trì, bảo đảm các điều kiện về PCCC và CNCH của cơ sở như: Người đứng đầu cơ sở tiến hành kiểm tra theo chu kỳ 3 tháng/lần; trưởng bộ phận tại các khu vực kiểm tra 1 tháng/lần; đội trưởng đội PCCC kiểm tra hằng ngày đối với các khu vực nguy hiểm. Công ty còn xây dựng hoạt động kiểm chứng giả định nhằm đánh giá khả năng hiệu quả của trang thiết bị sản xuất. Định kỳ 3 tháng/lần, bộ phận PCCC kết hợp cùng bộ phận thiết bị trong nhà máy tiến hành mô phỏng sự cố rơi, kẹp pin trên dây chuyền sản xuất với yêu cầu khi phát sinh hiện tượng rơi, kẹp thiết bị sẽ đưa ra cảnh báo và tạm dừng hoàn toàn nhằm giảm thiểu phát sinh sự cố lớn xảy ra. Tính từ năm 2017 đến nay, bộ phận PCCC Công ty đã phát hiện và cải tiến 325 vấn đề liên quan đến mối nguy về cháy, nổ đối với thiết bị…